低热硅酸盐水泥是一种常用的坝式水泥，称为低热水泥，是指由适当成分的硅酸盐水泥熟料和适当数量的石膏制成的低水化水泥。根据其轻高度分为425和525两个等级。

    低热水泥定义

    在硅酸盐水泥熟料中加入适量的石膏，通过适当的配比和研磨，制备出低水化热的水凝材料。低热水泥的简称，也叫高贝利特水泥。代号p.lh。

    低热水泥特性

    低热硅酸盐水泥是一种以硅酸二钙为主要矿物，铝酸三钙含量较低的水泥。这种水泥具有能耗低、有害气体排放少、生产成本低的特点。大量的研究和试验证明，这种水泥具有一般硅酸盐水泥不可比拟的优点，如和易性好、水化热低、后期强度高、耐久性高、抗侵蚀能力强等。

    在3天和7天内，低温硅酸盐水泥的水化热比中热水泥低15-20％，水化放热平缓，峰值温度较低。早期强度低,后期强度增长率高,28d强度相当于硅酸盐水泥,3～6个月强度比硅酸盐水泥高10～20MP。实现了水泥性能的低热和高强度。

    低热水泥熟料组成

    硅酸二钙含量不低于40％，铝酸三钙含量不超过6％，游离氧化钙含量不超过1.0％。

    低热水泥强度等级

    低温硅酸盐水泥强度等级为42.5。

    低热水泥技术要求

    1.氧化镁

    氧化镁的含量不应超过5.0％。如果水泥通过高压釜稳定性试验，则允许将低温水泥中氧化镁的含量放宽至6.0％。

    2.碱含量

    碱含量不得超过0.60％

    3.三氧化硫

    三氧化硫的含量应不超过3.5％。

    4.烧失量

    燃烧损失不应大于3.0％。

    5.比表面积

    比表面积不得小于250m/kg。

    6.凝结时间

    初始凝固时间不得早于60分钟，凝固时间不得迟于12小时。

    低热水泥应用

    低热水泥特别适用于水工大体积混凝土和高强高性能混凝土。已应用于首都机场路面、成乐高速公路、北京五环路大桥和混凝土制品，取得了良好的效果。在开发应用研究中，利用三峡工程使用的粗细骨料、粉煤灰等原材料做了大量的混凝土试验。研究和应用结果表明，低热硅酸盐水泥配制的混凝土后期强度远高于中热硅酸盐水泥混凝土。绝热温升比中热硅酸盐水泥混凝土低35℃；干缩、自生体积变形至微膨胀。这些都表明，低热硅酸盐水泥将在进一步提高大坝混凝土的抗裂性，减少大坝混凝土裂缝，提高混凝土耐久性方面发挥非常重要的作用。